BranchenUnsere Expertise, Ihr Erfolg:
branchenfokussierte
Komplettlösungen
in der Förder-, Lager- und Umwelttechnik
Seit über 50 Jahren ist IEM Ihr verlässlicher Partner für den Bau von Gesamtanlagen zur mechanischen und pneumatischen Förderung sowie Lagerung von Stück- und Schüttgütern. Unsere maßgeschneiderten Lösungen für verschiedene Branchen garantieren Ihnen höchste Effizienz und Zuverlässigkeit.
Wir verstehen die spezifischen Herausforderungen zahlreiche Branchen im Umweltsektor, darunter Aufbereitungsanlagen, Biomasse-Anlagen, Recycling-Anlagen, thermische Verbrennungsanlagen, Waggon-Be- und Entladung, Aschetransporte, Brennstoffhandling, Entschlackungssysteme, Gipsförderung, Gießereien und Kokereien, Legierungsanlagen, Rohrkohletransporte, Sinteranlagen, Kraftwerke sowie Düngemittel- und Chemieanlagen oder Papier- und Zellstoffanlagen.
Durch vollumfängliche, individuelle Planung und spezifische Lösungen für Neu- und Bestandsanlagen sichern wir nachhaltig die Effizienz Ihrer Stück- und Schüttgutfördersysteme.
Ihre Vision, unsere Umsetzung: Erfahren Sie mehr über unsere Branchenlösungen und wie wir Ihre Ziele erreichen können.
Energie
Biomasseheizkraftwerke
Die Integration von Biomasse in die Energieerzeugung bestehender Feuerungsanlagen stellt eine effiziente, nachhaltige und ökonomische Option für viele Betreiber dar. Die umfassende Umrüstung bestehender Anlagen, von der detaillierten Planung und präzisen Konstruktion bis hin zur erfolgreichen Inbetriebnahme.
Mit unseren maßgeschneiderten Förderanlagen für den wirtschaftlichen Transport von Biomasse, Schlacke und Asche sowie unseren Silo- und LKW-Be- und Entladesystemen sorgen wir für zuverlässige und umweltschonende Energiegewinnung beim Co-Firing, welche den Brandschutz- und ATEX-Richtlinien entsprechen.
Unsere Technologien umfassen Schneckenförderer, Bandförderer, pneumatische Förderanlagen, Förderschnecken, Trogkettenförderer, Flachgurtförderer, Becherwerke sowie Gurtschlaufen- und Rohrgurtförderer, welche für den Transport von Pellets, Hackschnitzeln, Holzspänen, Asche, Schlacke sowie Ersatzbrennstoffen ausgelegt sind. Ihre innovativen Systeme für eine nachhaltige Energiezukunft.
Optimierte Fördertechnik für die nachhaltige Energiegewinnung durch Biomasse
Profitieren Sie von:
- Hoher Effizienz durch KWK
- Reduzierten CO₂-Emissionen
- Unabhängigkeit von fossilen Brennstoffen
- Erneuerbaren Energiequellen
- Nutzung von Abfallstoffen
- Lokaler Wertschöpfung
Commissioning:
2016
Description:
We supplied a conveying system for transportation and storage of wood chips for a biomass plant in France. The conveyor lines included the transport from the crusher to the storage hall as well as discharge and transport to the power station.
Material: Wood Chips
Capacity: 400 m³/h
Commissioning: 2011
Description:
Retrofit - design, manufacturing, supply and commissioning of a conveying system for the combined heat and power plant KLADNO, near Prague.
Material: Wood Chips & Coal
Capacity: 30 - 330 t/h
Scope of Supply:
6 Troughed belt conveyors
Width = 800 mm
Distance = 26.000 – 105.000 mm
1 Steep angle belt conveyor
Width = 1.000 mm
Distance = 35.000 mm
Several metal detectors
Several aspiration units
Vacuum line system
Spraying system
Assembly
Commissioning
HKW MITTE, GER
FUEL HANDLING
Commissioning: 2022/23
Description:
Design, manufacturing, supply, assembly and commissioning of a
Waste wood handling system for the biomass plant HKW Mitte, Germany
Material: Waste wood
Capacity: 150 m³/h
Scope of Supply:
2 Hydraulically operated pull floors
2 Trough chain conveyors
Width = 1.200 mm
Distance = 14.000 – 19.000 mm
2 Troughed belt conveyors
Belt width = 1.000 mm
Distance = 84.675 mm
Steel structure
Conveying bridge
Maintenance platforms
Kohlekraftwerke
Die IEM FörderTechnik GmbH arbeitet seit vielen Jahren erfolgreich für Kohlekraftwerke. Unsere Aufgabe ist es, Fördersysteme zu konzipieren, die trotz ihrer Komplexität und den besonderen Anforderungen der Kraftwerke sauber, sicher und produktiv aufeinander abgestimmt arbeiten. Unsere Lösung für Ihren Bedarf!
REA-Gipshandling
Installation bewährter Verfahren zur Reduzierung von Hg-Emissionen mit allen peripheren Leistungen (Beratung, Tests/Versuche, Basic- & Detailengineering)
Müllverbrennungsanlagen
Thermische Abfallbehandlung ist heute ein wichtiger Bestandteil des Abfallwirtschaftskonzeptes. Umso wichtiger, dass die Anlagen technisch einwandfrei arbeiten und den Sicherheitsstandards entsprechen. Unser Team betreut Ihr Projekt und bietet eine umfassende Beratung!
REA-Gipshandling
Installation bewährter Verfahren zur Reduzierung von Hg-Emissionen mit allen peripheren Leistungen (Beratung, Tests/Versuche, Basic- & Detailengineering)
Nukleartechnik und –Rückbau
Die Entsorgung und Reststoffbearbeitung ist für einen sicheren Betrieb und den Rückbau kerntechnischer Anlagen unerlässlich. Für den richtigen Transport und Entsorgungsweg werden geeignete Lösungen der Fördertechnik benötigt, die insbesondere die Kontamination Ihrer Mitarbeiter mit radioaktiven Abfällen sicher verhindert und eine stetige Rückverfolgbarkeit der rückgebauten Stoffe gewährleistet.
Unsere Aufgabe ist es, Fördersysteme für die unterschiedlichsten Stufen des Rückbaus zu konzipieren und diese Anlagen an die besonderen Anforderungen jeder einzelnen kerntechnischen Anlage anzupassen. Unsere Lösung für Ihren Bedarf!
Umwelt
Klärwerke
Zuverlässig, robust und wirtschaftlich! Mechanischer Transport von Klärschlämmen muss mit stark schwankenden Feststoffanteilen und Konsistenzen des Fördergutes zurechtkommen: trocken oder feucht/nass, klebrig, fein- oder grobkörnig oder geruchsstark. Wir kennen diese Herausforderungen und lösen Ihr Transportproblem.
Klärschlammverbrennung
IEM FörderTechnik GmbH hat die passende Lösung für Ihren Bedarf: egal ob Nassschlamm, teilgetrockneter oder getrockneter Klärschlamm der thermischen Verwertung zugeführt werden soll. Wir sind Ihr Profi, wenn es um Trogkettenförderer und Schneckenförderer geht.
Müllaufbereitung
Zum Leistungsspektrum von IEM FörderTechnik GmbH gehört auch der Bereich rund um die Müllaufbereitung. Angefangen von der Zerkleinerung bis hin zur Siebung, Eisen- und Nichtmetall sowie Leichtstoffabscheidung. Die abrasiven Materialien erfordern verschleißgeschützte Fördertechnik und auch da unterstützen wir Sie. Unsere Anlagen sind über Jahrzehnte weltweit im Einsatz.
Schlackenaufbereitung
Die IEM FörderTechnik GmbH arbeitet nach industriellen Standards und liefert Ihnen Lösungen rund um die Schlackenaufbereitung. Die Müllschlacke aus thermischen Verwertungsanlagen wird, wenn notwendig zerkleinert, in unterschiedliche Fraktionen gesiebt und die Eisen- und Nichteisenmetalle separiert.
Effiziente Lösungen für Transport, Separation, Zerkleinerung, Sammlung, Sortierung, Magnetabscheidung, Selektion und Siebung sowie für die Weiterverarbeitung von Schlacke
Profitieren Sie durch die
- Rückgewinnung von Wertstoffen
- Reduzierung von Entsorgungskosten
- Verwendung als Baustoff
- Erfüllung von Umweltauflagen
- Image und Nachhaltigkeit
Commissioning: 2021
Description:
For a new WtE plant Poland, IEM, as general contractor, is manufacturing a large-scale plant for conveying slag from the boiler house to the slag hall, where it is processed.
Material: bottom ash, grate riddlings
Capacity: 5,2 t/h till IBA plant; 12,9 t/h IBA plant
Material input:
85 – 90 % minerals, 1 – 5 % unburned, 7 – 10 % metals
Water-content 16 – 18 %
Separation guarantee:
80 % FE by weight
70 % NE by weight
80 % grainsize
Scope of Supply:
submerged scraper conveyorwidth = 550 mm; distance 12.150 mm
apron conveyor SPB 2000 Width = 2.000 mm Distance = 17.000 mm
12 x troughed belt conveyor width = 650 - 1.000 mm; distance = 5.000 - 95.000 mm
2 ferrous separation stages
1 non-ferrous separation stage (eddy current)
1 vibrating conveyor
1 crusher
2 oversize-sives
1 tripper car
PLC-system, dedusting-system, assembly, commissioning
Commissioning: 2013
Description:
Extension of the existing IBA plant, for optimization of ferrous and non-ferrous separation.
Expansion to include two-stage classification in conjunction with additional separators for ferrous and non-ferrous metals for optimized value creation.
Conveying Good: bottom ash
Capacity: 75 t/h / 144.000 t/y
Material Input:
85-90% minerals, 3-4% coarse scrap, 6-8% Fe, 1-2% NE, 0,2-1% VA
Separation Guarantee:
min. 80% of NE by weight
Scope of Supply:
belt conveyor
14 items - some of them reversible, width = 500 - 1.400 mm
AA / distance = 2.600 - 12.000 mm
2 ferrous separation stages
1 non-ferrous separation stage
2 sieves
vibrating conveyor
steel structure, assembly, commissioning
BOTTOM ASH TREATMENT
Commissioning: 2012
Description:
Extension of the existing IBA plant, for optimization of ferrous separation.
Expansion to include three-stage classification in conjunction with additional separators for ferrous metals for optimized value creation.
Conveying Good:
bottom ash
Material Input:
85 – 90 % minerals, 1 – 5 % unburned, 7 – 10 % metals
water-content 16 – 18 %
Separation Guarantee:
85 % Fe by weight
Capacity:
105 t/h; 180.000 t/y
Scope of Supply:
veed bunker with apron conveyor
10 belt conveyor belt
(width = 650 - 1.800 mm, AA / distance = 3.500 - 17.000 mm)
2 sieves
3 ferrous separation stages
assembly, steel structure
MECMercury Emission Control
Die Reduzierung von Schadstoffen in industriellen Abgasen, speziell von Quecksilber, ist aktuell ein weltweit dominierendes Thema und stellt die Betreiber vor neue Herausforderungen. Weltweit sind bestimmte Quecksilbergrenzwerte einzuhalten. 2019 wurden diese in Europa stark verschärft. Viele Betreiber von Verbrennungsanlagen sind zum Handeln gezwungen.
Die IEM FörderTechnik GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Planung und dem Bau von Anlagen für die Energieerzeugung, hat sich in diesem Zuge auch auf den Bereich Mercury Emission Control spezialisiert und kennt sich somit auch mit der Reduzierung von Quecksilber im Rauchgas aus.
Die IEM FörderTechnik GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen und exakt abgestimmte Systeme, damit Ihre Anlage weiterhin rechtskonform, umweltfreundlich, effektiv und zukunftssicher betrieben werden kann. Unsere Spezialisten beraten Sie umfassend und unterstützen in allen Projektschritten von der Grundsatzplanung bis zur Umsetzung des neuen Reinigungssystems.
Andere Industriezweige
Metallurgie
Zu unseren Kernbereichen gehören vielfältige Anwendungen in der Gießereitechnik oder für Pelletieranlagen wie Reciprocating Head Conveyors, Wide Belt Conveyors und Undersize Conveyors. Hier bieten wir zahlreiche Lösungen und Anwendungsmöglichkeiten an.
Chemie
Wir entwickeln auch nachhaltige und optimierte Lösungen für Anforderungen im chemischen Einsatzgebiet. Es handelt sich z.B. um das Fördergut Urea Granulat. Unsere Erfahrung reicht von den Förderbändern beim Salztransport bis hin zu Förderanlagen in der Düngemittelherstellung (z.B. mittels Becherwerken).
